Skriemulio atsilikimas
Jūsų profesionalus skriemulių vėlavimo tiekėjas
„Qingdao Best Friend Rubber & Plastic Co., Ltd.“ (sutrumpintai – QBF) užsiima birių transportavimo sistemų projektavimu, gamyba, inžinerija ir aptarnavimu. Jie orientuojasi į europinio standarto ilgaamžių šoninių konvejerių juostų ir kitų specialių guminių konvejerių juostų gamybą, tyrimus ir plėtrą. Mūsų gaminiuose yra šoninių konvejerių juostos, specializuotos konvejerio juostos, konvejerio juostų priedai, šalto sujungimo sistema ir skriemulio atsilikimas.
Kodėl rinktis mus?
Turtinga patirtis
Mūsų vadovų komanda turi daugiau nei 20 metų patirtį medžiagų tvarkymo pramonėje.
Plati rinka
QBF produktai eksportuojami į daugiau nei 50 šalių ir regionų visame pasaulyje. Jie pakeitė 90% vietinio konvejerių juostų importo.
Platus pritaikymo spektras
QBF produktai buvo sėkmingai taikomi kasybos, metalurgijos, elektrinių, chemijos, tunelių tiesimo, uostų ir kitose pramonės šakose, teikiant novatoriškus ir efektyvius birių medžiagų transportavimo sprendimus.
Vadovaujanti paslauga
QBF gali teikti viso gyvavimo ciklo paslaugas, įskaitant išankstinį pardavimą, pardavimą ir aptarnavimą po pardavimo. QBF visada gali suteikti klientams techninę diagnostiką, konvejerių sistemų projektavimą, montavimą, inžinerinę priežiūrą, atsargines dalis, dulkių šalinimo sistemas, taip pat visų rūšių konvejerių juostas.
Skriemulio atsilikimo apibrėžimas
Skriemulio atsilikimas yra gumos sluoksnio sujungimas su konvejerio skriemulių apvalkalu. Atsilikimas ir grioveliai dažnai naudojami siekiant sumažinti diržo slydimą ir pailginti bendrą volo tarnavimo laiką. Konvejerio skriemulio specifinis atsilikimas sumažina susidėvėjimą ir trintį.
Kokie yra skriemulio atsilikimo pranašumai?
Patobulinta trauka
Vienas iš pagrindinių skriemulio atsilikimo pranašumų yra tai, kad jis pagerina sukibimą tarp diržo ir skriemulio. Tai gali padėti išvengti slydimo, dėl kurio gali kilti įvairių problemų, įskaitant padidėjusį diržo susidėvėjimą, sumažėjusį efektyvumą ir net nelaimingų atsitikimų galimybę.
Padidėjęs diržo tarnavimo laikas
Skriemulio atsilikimas taip pat gali padėti pailginti jūsų konvejerio tarnavimo laiką. Mažindamas slydimą, skriemulio atsilikimas padeda sumažinti jūsų diržo susidėvėjimą, o tai gali padėti pailginti jo tarnavimo laiką.
Pagerintas konvejerio sistemos efektyvumas
Kitas skriemulio atsilikimo pranašumas yra tai, kad jis gali pagerinti bendrą jūsų konvejerio sistemos efektyvumą. Mažindamas slydimą ir pagerindamas sukibimą, skriemulio atsilikimas padeda užtikrinti, kad jūsų konvejerio sistema veiktų kuo efektyviau.
Kokios yra skriemulio atsilikimo savybės?
Net 50% trinties koeficiento padidėjimas, palyginti su neatsiliekančiais skriemuliais.
Apsaugo skriemulio paviršių nuo nusidėvėjimo ir pailgina skriemulio tarnavimo laiką.
Silkės ir deimantiniai grioveliai išleidžia vandenį ir nešvarumus, skatinantys savaiminio išsivalymo efektą.
Pagerina diržo sekimą.
Skriemulio atsilikimo tipai
Guminis atsilikimas
Guma yra labiausiai paplitęs skriemulio atsilikimo tipas. Tai gana „minkšta“ medžiaga, kuri užtikrina gerą sukibimą ir yra atspari dėvėjimuisi. Kitos funkcijos apima skriemulio korpuso apsaugą ir padidintą konvejerio juostų trintį.
Skriemulys
Svarstant guminį atsilikimą, yra daug variantų. Jis gali būti išraižytas ir suformuotas taip, kad būtų lankstesnis, atsižvelgiant į jūsų pritaikymą.
Kitas papildomas gumos pranašumas yra vienas iš labiausiai prieinamų skriemulio tipų.
Guminis apmušalas yra universalus gaminys. Priklausomai nuo jūsų naudojimo, norint pasiekti rezultatą, gali būti naudojamos skirtingos savybės, pvz., storis ir kietumas. Guminiai apmušalai taip pat gali būti išpjaustyti beveik bet kokia forma ar raštu.
Vienas iš iššūkių, susijusių su guminiu atsilikimu, yra tai, kad eksploatavimo laikas yra ribotas ir turi būti reguliariai keičiamas. Juosta vis tiek gali paslysti, nors guminis atsilikimas padidina konvejerio juostos trintį.
Guminis tarpiklis nėra pats optimaliausias skriemulio atsilikimo produktas, norint pasiekti aukštą trinties lygį.
Keraminis atsilikimas
Kitas dažnas skriemulio atsilikimo tipas yra keramika. Keramika naudojama, nes ji yra patvaresnė ir patvaresnė medžiaga nei guma. Atšiaurios sąlygos ir abrazyvinė medžiaga yra dvi įprastos priežastys, dėl kurių atsižvelgiama į keramikos atsilikimą.
Labiausiai paplitę keraminių sluoksnių tipai yra „lygūs“ ir „įdubimai“. Abu šie produktai žymiai padidina trintį, sukibimą ir diržo sekimą bei pašalina arba sumažina diržo slydimą.
Skriemulys Keramikinis lagaminas yra brangesnis variantas nei guminis, tačiau keraminis lagaminas turi ilgesnį tarnavimo laiką ir sumažina atsilikimo susidėvėjimą.
Pavaros skriemuliai dažniausiai atsilieka su įdubusiu keraminiu atsilikimu, nes padidėję sukibimai ir sukibimas padeda vairuoti konvejerio juostą. Keramikos dangą ant atsilikimo paviršiaus galima pritaikyti pagal jūsų pritaikymą ir ji naudojama siekiant padidinti arba sumažinti trintį ir sukibimą.
Jis taip pat gali būti naudojamas siekiant padidinti atsparumą dilimui, atsižvelgiant į jūsų poreikius ir biudžetą.
Nevarantys skriemuliai gali būti vėluojami su lygia keramika. Tai yra mažiau įprasta nei varomieji skriemuliai, nes keraminis užraktas yra brangesnis nei guminis ir naudojamas tik prireikus.
Ant skriemulio korpuso gali būti uždėti keraminiai klijai kaip guminė keraminė juostelė arba lakštas. Guminis pagrindas yra sujungtas su skriemulio apvalkalu. Kitas būdas – keramines plyteles tiesiogiai klijuoti prie skriemulio apvalkalo.
Poliuretano arba plastiko klijavimas
Kitas skriemulio lagaminų tipas yra poliuretaninis arba plastikinis. Poliuretano sluoksniai gali būti dedami kaip lakštas arba juostelė. Klijavimo būdas paprastai yra guminis poliuretanas arba poliuretanas liejamas tiesiai ant skriemulio korpuso. Nors ir ne taip įprasta kaip guma ir keramika, poliuretano sluoksniai populiarėja kai kuriose srityse ir gali užtikrinti ilgą tarnavimo laiką. Lietaus poliuretano apmušalus gali būti labai brangu uždėti ir jį labai sunku pašalinti taisant, todėl paprastai jis naudojamas tik tada, kai guminės ir keraminės juostos yra mažiau tinkamos naudoti.
Skriemulio atsilikimo montavimo procesas
Prijunkite maitinimo šaltinį ir pakabinkite saugos įspėjimo lentą
Kastuvu kasame klijus pagal likutinio klijų būklę ant volelio paviršiaus. Jei klijų likutis viršija 0,5 m, klijų likučiams pašalinti reikia naudoti kastuvų klijų mašiną.
Prieš kasant klijus, volelį turi pasukti žmonės. Jei jo negalima pasukti, reikia nuimti jungiamąjį kaištį tarp volo ir reduktoriaus. Jei likęs klijų plotas yra mažesnis nei 0,5 m, klijų kastuvu kasti nereikia.
Pastaba: semant klijus kampas tarp plokščio kalto ir volelio paviršiaus turi būti 15-30 laipsniai, nes priešingu atveju plieninis korpusas bus nuplėštas ir plokščias kaltas bus pažeistas.
Poliravimas
Metalo paviršiuje yra daug nešvarumų, dulkių, riebalų, vandens, rūdžių ir kitų organinių ar neorganinių teršalų, kurie turi įtakos klijų drėkinimui.
Siekiant pagerinti sukibimo stiprumą, būtina taikyti mechaninius, fizinius, cheminius ir kitus būdus, kaip grublėti, išvalyti, aktyvuoti klijų paviršių ir pakeisti paviršiaus savybes.
Tai gali palengvinti klijų įsiskverbimą, padaryti klijus tvirtą surišimą ir galiausiai pagerinti klijavimo patvarumą ir tarnavimo laiką.
Po paviršiaus apdorojimo metalinis paviršius gali būti pakeistas į tam tikrą lipnų paviršių, turintį didelį aktyvumą ir didelį efektyvų plotą.
Yra du būdai, kaip išspręsti problemą: mechaninis šlifavimas ir smėliavimas. Jie gali suteikti paviršiui atitinkamą šiurkštumą, padidinti efektyvų sukibimo plotą, pagerinti klijų įsiskverbimo paviršių ir sukibimo savybes.
Norėdami apdirbti volo metalinį paviršių, mes paprastai naudojame plieninį šepetį arba šlifavimo mašiną, kad nuvalytume laisvą oksido sluoksnį.
Šiuo metu kampinis šlifuoklis su volframo plieno šlifavimo disku, skirtas šlifavimui, gali ne tik pagerinti šlifavimo efektyvumą, bet ir užkirsti kelią senėjimo reiškiniui ant volo paviršiaus.
Valymas
Nupoliravus paviršių, atsiranda daug nešvarumų, dulkių, riebalų, vandens, rūdžių ir kitų organinių ar neorganinių teršalų, kurie turi įtakos klijų sukibimo efektui.
Paviršiui valyti turėtume naudoti valymo priemonę. Valymo priemonė turi būti geros kokybės, kuri apsaugotų metalinį paviršių nuo korozijos.
Galite valyti kelis kartus, kad įsitikintumėte, jog paviršius yra visiškai švarus. Po valymo kurį laiką išdžiovinkite, tai gali garantuoti gerą klijų sukibimą.
Perėjimas
Ant volelio metalinio paviršiaus tolygiai užtepkite metalinio grunto sluoksnį. Palaukite valandą, kol visiškai išdžius.
Metalo gruntas gali ne tik užkirsti kelią paviršiaus taršai, bet ir prailginti apdoroto metalo laikymo laiką. Tai puikus būdas užtikrinti klijų drėkinamumą ir padidinti jų sukibimo stiprumą bei ilgaamžiškumą.
Guminimas
Paruoštus šaltus vulkanizuotus klijus tolygiai užtepkite ant volelio metalinio paviršiaus ir leiskite visiškai išdžiūti. Džiūvimo laikas yra apie 15-45 min.
Antrąjį šalto vulkanizuoto klijų sluoksnį nuvalykite šepečiu, kai pirmieji klijai visiškai išdžius. Po to, kai antrieji klijai gali šiek tiek prilipti prie rankos, galite atlikti galutinį paviršiaus klijavimą.
Įprastos klijų plokštės klijavimo paviršius pirmiausia turi būti poliruotas ir nuvalytas, tada du kartus nuvalykite klijus.
Klijavimas
Pirmiausia turėtumėte pritvirtinti klijavimo atskaitos liniją ant volelio paviršiaus. Po antrojo klijų teptuku lengva rasti atskaitos liniją, skirtą klijavimo skriemulio atsilikimui.
Štai linijos piešimo metodas:
Paimkite dvi volelio puses kaip atskaitą, nubrėžkite atskaitos liniją kvadratu, plienine liniuote ir peiliu.
Pusiau vulkanizuotą konvejerio skriemulio atsilikimo sluoksnį uždenkite skaidria plastikine plėvele.
Naudodami atskaitos liniją, esančią ant volelio, nuplėškite maždaug 50 mm pločio plastikinę plėvelę ir pradėkite klijuoti konvejerio skriemulio atsilikimą ant volo paviršiaus.
Patvirtinę teisingą padėtį, pradėkite nuplėšti plastikinę plėvelę. Nuplėšdami jį nuvalykite rankomis. Pastaba: per daug neplėšykite, nes po klijavimo jis bus labai tvirtas ir nebus nuplėštas.
Jei prilipimas yra iškreiptas, o prilipimo vieta nėra didelė, galite numesti valymo priemonę tarp konvejerio skriemulio atsilikimo ir metalinio volo korpuso ir lėtai nuplėšti. Tada šaltu vulkanizuotu kliju teptuku sutepkite tą vietą, kurioje yra klijuojamas konvejerio skriemulio atsilikimas ir volelis, o tada, kai šiek tiek išdžius, įklijuokite.
Sandarinimas
Peiliu išpjaukite V formos angą prie konvejerio skriemulio atsilikimo siūlės. Išorinės angos plotis 15 mm. V formos angą nupoliruokite plieniniu poliravimo šepečiu, tada nuvalykite gumos miltelius.
Tada turėtumėte du kartus tepti T2 klijus ant V formos angos. Tada naudokite T2 ekstruzijos pistoletą, kad užpildytumėte T2 klijus, tuo pačiu metu spauskite žemyn tankinimo voleliu.
Apipjaustymas
Guminiu peiliu nupjaukite gumos perteklių nuo volelio krašto. Guminio peilio kampą laikykite 45 laipsnių kampu su paviršiumi. Sukdami volelį, pašalinkite gumos perteklių.
Teisingas konvejerio veikimas
Nepaisant to, kas išdėstyta pirmiau, galima pasiekti optimalų tarnavimo laiką nuo skriemulio atsilikimo laikantis šių pagrindinių nurodymų:
Įsitikinkite, kad konvejerio paėmimo blokas tinkamai apkrauna diržą, kad paleidimo metu diržas neslystų ant pavaros skriemulio (-ų).
Nemėginkite sumažinti diržo slydimo į skriemulio padavimo / įpjovimo tašką įmesdami smėlio ar panašios medžiagos. Tai pagreitina atsilikimo susidėvėjimą.
Neperpildykite konvejerio, nes norint paleisti ir paleisti diržą reikės papildomo sukimo momento, todėl diržas gali paslysti per pavaros skriemulį.
Sumontuokite ir prižiūrėkite diržinį plūgą ant grįžtamojo diržo, iškart prieš uodegos skriemulį. Tai sumažins galimybę, kad tarp diržo ir skriemulio įstrigtų gumuliuotos medžiagos, dėl ko bus vietiškai pažeista tarpinė ir diržas.
Įsitikinkite, kad skriemuliai yra tinkamai išlyginti, kad skriemulio nusidėvėjimo raštas būtų vienodas.
Sraigtinių paėmimo įtaisų atveju įsitikinkite, kad paėmimas yra tinkamai sureguliuotas, kad būtų užtikrintas tinkamas diržo įtempimas visomis eksploatavimo sąlygomis.
Neleiskite arba pašalinkite medžiagos išsiliejimą ant grąžinimo diržo, kad skriemuliai kiek įmanoma liestųsi su švariu diržu.
Įdiekite ir prižiūrėkite diržo grandiklius, kad sumažintumėte medžiagų pernešimą, kuris nusėda ant lenkimo ir veržimo skriemulių.
Jei pavaros skriemulys ir toliau slysta paleidžiant be jokios aiškios priežasties, pasitarkite su dizaineriu, kad patvirtintumėte konvejerio konstrukcijos parametrus ir paleidimo filosofiją. Neignoruokite slydimo!
Teisingas dizainas ir komponentų pasirinkimas
Projektuotojas turi užtikrinti, kad būtų naudojamas teisingas skriemulio skersmuo, kad būtų išvengta per didelio diržo įtempimo ir atsilikimo.
Pasirinkite tinkamą naudotiną atsilikimo tipą ir kietumą, atsižvelgdami į tai, ar skriemulys yra pavara, uodega, paėmimo skriemulys ir pan.
Ant pavaros skriemulių naudokite griovelius, kurie pagerina sukibimą, pašalina drėgmę ir sumažina slydimo tikimybę, kai nešvarumai patenka į grįžtamąjį diržą.
Projektuodami konvejerį vadovaukitės pripažintomis konvejerio projektavimo procedūromis ir įrangos dydžio nustatymo gairėmis.
Priežiūros priemonės
Reguliariai tikrinkite ir stebėkite skriemulio atsilikimo būklę.
Pataisykite vietinius atsilikimo pažeidimus, kol pažeidimai neišplis į kitas sritis.
Užtikrinkite, kad skriemulių permontavimą atliktų patyręs personalas, kad maksimaliai prailgintumėte fiksavimo tarnavimo laiką.
Pasirūpinkite atsarginiu skriemuliu, kad sugadintą skriemulį arba pažeistą tarpą būtų galima pašalinti iš eksploatacijos ir tinkamai bei kontroliuojamoje aplinkoje pataisyti arba atnaujinti.
Apsvarstymai perkant
Diržo tipas ir važiavimo greitis
Diržo eigos greitis turi didelę įtaką atsilikimui. Tačiau diržui visada turėtų būti teikiama pirmenybė, nes juos pakeisti brangiau. Renkantis skriemulio atsilikimą, apsvarstykite, kaip greitis susidėvės atsilikimą ir paveiks darbo temperatūrą.
Skriemulio tipas
Galite pasirinkti dviejų skirtingų tipų varomuosius skriemulius ir uodeginius skriemulius, net jei jie yra ant to paties konvejerio, nes jie turi skirtingas pareigas. Jei galvos skriemulys atsilieka, reikia daugiau sukibimo, palyginti su uodegos skriemuliu.
Aplinka ir eksploatavimo sąlygos
Klimatas, drėgnos ar sausos sąlygos ir cheminis kontaktas turi įtakos pasirenkant skriemulio tipą.
Apdorojamos medžiagos tipas
Produkto dilimas yra esminis veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti. Medžiagos abrazyvumas ant diržo turi įtakos diržo reikalavimams, o tai turi įtakos skriemulio tipui, kuris atsilieka nuo naudojimo.
Mūsų gamykla
QBF yra viena iš pirmaujančių mokslinių tyrimų ir plėtros įmonių, gaminančių sunkiasvorių klijų, PE plokštės nepralaidią struktūrą, lipnią medžiagą, lengvai valomą formulę ir individualizuotus spalvotus klijus Kinijoje. Didžiausia šoninio konvejerio juostos gamybos įmonė Azijoje.
QBF turi pirmaujančias technologijas ir rinkos atvejus kėlimo aukščio, didelės transportavimo talpos, kėlimo stačiu nuolydžiu, vieno ilgio, neprilipimo ir kitų gaminių srityse.
Mūsų sertifikatas
QBF taip pat laikosi pasaulinių standartų su sertifikatu. QBF bus jūsų sprendimų partneris šoninių sienelių juostų ir specialių konvejerių juostų, priedų ir kt.
Susisiekite su mumis
+8613969729233
Dažnai užduodami klausimai
Kl .: Kokie yra konvejerio skriemulio atsilikimo tipai?
Kiekvienas konkretus skriemulio atsilikimo tipas turi skirtingas specifikacijas ir paskirtį. Idealus skriemulio atsilikimo tipas labai priklauso nuo konvejerio konstrukcijos ir pritaikymo.
Guminis atsilikimas
Guma yra labiausiai paplitęs skriemulio atsilikimo tipas, nes tai yra vienas iš labiausiai prieinamų konvejerio komponentų variantų. Guma yra universali medžiaga, kurios storis, kietumas ir griovelių tipas skiriasi. Yra du pagrindiniai guminių tarpų tipai:
Paprasta guma, skirta nevarantiems skriemuliams, kad būtų užtikrinta geresnė konvejerio juostos sukibimas. Vienas iš šios parinkties pranašumų yra tai, kad ji pernelyg nepadidins trinties, dėl kurios diržas gali greičiau susidėvėti.
Guminis deimantinis / silkės kaulas / ševroninis griovelis idealiai tinka skriemuliams, kuriems reikia didesnės trinties ant konvejerio juostos. Deimantiniai grioveliai ant gumos suteikia papildomo lankstumo judant ir lenkiant konvejerio juostą. Kitas gumos su deimantiniais grioveliais privalumas yra tai, kad jis nuleidžia vandenį nuo skriemulio, kad būtų išvengta slydimo.
Keraminis atsilikimas
Keramikinės kliūtys dažniausiai naudojamos atšiaurioje aplinkoje, kur būtinas ilgas tarnavimo laikas ir patvarių medžiagų naudojimas ant konvejerio komponentų. Yra dviejų tipų keraminių atsilikimų parinktys:
Keraminis įdubimas – tokio tipo įdubimai padidina trintį ir sukibimą su kitomis medžiagomis. Įdubimai įspaudžiami į juostą, padedantys efektyviai vairuoti konvejerį. Pasirinktas keraminės dangos dydis priklausys nuo trinties ir sukibimo, reikalingo jūsų pritaikymui.
„Smooth Ceramic Lagging“ paprastai naudojamas su nevaromaisiais skriemuliais ir suteikia vidurį tarp įdubimų keramikos ir gumos.
K: Kodėl naudoti skriemulio atsilikimą?
Lagging yra didelio sukibimo, gumos danga, padengta konvejerio skriemuliu. Šis sluoksnis atskiria skriemulį nuo tiesioginio kontakto su diržu, sumažindamas nusidėvėjimą ir padidindamas trauką tarp skriemulio paviršiaus ir diržo.
Atsilikimas atlieka pagrindinį vaidmenį efektyviam konvejerių sistemų veikimui. Gerai pagamintas ir tinkamai pritaikytas atsilikimas:
Prailgina konvejerio skriemulio tarnavimo laiką
Apsaugo konvejerio juostą nuo dilimo
Padidina trintį, kad būtų lengviau perduoti sukimo momentą
Dėl atsilikimo pranašumų tai nėra verta investicija į jūsų darbui svarbius įrenginius. Atsilikimas gali padidinti trinties koeficientą iki 50%, palyginti su neatsiliekančiais skriemuliais. Tai taip pat žymiai prailgina tarnavimo laiką, o tai reiškia, kad greitai pamatysite investicijų grąžą, padidindami efektyvumą ir sumažindami skriemulio keitimo išlaidas.
Su vulkanizuotu tarpikliu, guma apsaugo skriemulį nuo nusidėvėjimo ir prailgina skriemulio tarnavimo laiką. Eglutės ir deimantų raštai grioveliuose praleidžia vandenį ir taip pat veikia kaip savaiminio išsivalymo priemonė.
Silkės grioveliai turi puikų sukibimą ir yra labai pageidautini. Kiekvienas griovelis veikia kaip vandens ir kitų šiukšlių išėjimo kelias. Skriemuliai su grioveliais turi būti naudojami konvejeryje taip, kad grioveliai būtų nukreipti juostos judėjimo kryptimi.
Deimantinio griovelio atsilikimas taip pat užtikrina puikų sukibimą ir turėtų būti naudojamas važiuojant atbuline eiga.
Jei nenorite raštų, jis turėtų būti naudojamas tik tokioje aplinkoje, kur pagalba vandens baseine nebūtina. Jis vis tiek atliks kitas funkcijas, pvz., padidins trintį ir padidins skriemulio ilgaamžiškumą.
K: Kokios yra skriemulio atsilikimo funkcijos?
Prailgina pagrindinių konvejerio komponentų tarnavimo laiką.
Sumažina susidėvėjimą – nuo abrazyvinių medžiagų.
Apsaugo juostos slydimą – padidina trinties koeficientą tarp konvejerio juostos ir skriemulio.
Sukuria savaiminio išsivalymo veiksmą – skriemulio paviršiuje ir neleidžia kauptis vežamoms birioms medžiagoms, vandeniui, sniegui ar ledui.
K: Kokie yra skriemulio atsilikimo specifikacijų patarimai?
Paprasti plieniniai būgniniai skriemuliai (be atsilikimo) geriausiai tinka sausoje, švarioje aplinkoje, kur sukibimas nėra labai svarbus ir kai ant grąžinimo diržo nėra pašalinių medžiagų.
Būgniniai skriemuliai su paprastos gumos atskyrimu paprastai naudojami sunkesniuose įrenginiuose, kur trauka nėra labai svarbi.
Varomieji skriemuliai, veikiantys šlapiomis arba drėgnomis sąlygomis, dažniausiai yra su grioveliais ir yra lygaus, silkės ar deimantinio dizaino.
Keramikiniai skriemuliai naudojami su abrazyvine medžiaga grįžtamojoje konvejerio juostos pusėje.
K: Kokie yra dažni skriemulio atsilikimo tipai?
Vėlavimas dažnai naudojamas siekiant pailginti skriemulio tarnavimo laiką, suteikiant keičiamą dėvėjimosi paviršių arba pagerinti trintį tarp diržo ir skriemulio, taip išvengiant brangios priežiūros ir pažeistų skriemulių keitimo. Tai taip pat gali sumažinti tikimybę, kad diržas paslys. Slysdami diržai susidėvės, sukels gaisrą ir sugadins jūsų įrangą. Yra trys įprasti skriemulių atsilikimo tipai:
Guma – šis užraktas yra minkštas ir nepažeidžia diržo, bet taip pat neturi ilgo tarnavimo laiko. Pavaros skriemuliai dažnai yra guminiai, siekiant pagerinti trintį tarp konvejerio juostos ir skriemulio.
Keramika – šis atsilikimas naudojamas tais atvejais, kai skriemulys veikia itin agresyviomis sąlygomis.
Keičiama juostelė – šį tarpiklį sudaro daugybė plieninių atraminių juostų, kurios yra privirinamos arba prisukamos prie skriemulio. Tada atsiliekanti medžiaga, kuri yra guminė arba keraminė juostelė, įstumiama į plienines laikančias juostas, kad būtų užtikrintas skriemulio atsilikimas.
K: Kaip išlaikyti skriemulio atsilikimą?
Reguliariai tikrinti ir stebėti jo būklę.
Vietinių pažeidimų taisymas prieš tai paliečiant kitas sritis.
Užtikrinti, kad skriemulių permontavimą atliktų patyręs personalas, kad būtų maksimaliai prailgintas atsilikimo tarnavimo laikas.
Turėti atsarginį skriemulį, kad būtų galima pašalinti sugadintą skriemulį arba pažeistą tarpą.
Klausimas: poliuretanas vs. Keramikinis atsilikimas: kurį turėtumėte pasirinkti savo juostinei konvejerio sistemai?
Poliuretano atsilikimo ant konvejerio privalumai ir trūkumai
Poliuretanas, taip pat žinomas kaip plastikinis atsilikimas, populiarėja nevaromuosiuose skriemulyje, kai nerimaujama dėl pernešimo tarp diržo ir atsilikimo. Jis gali būti klijuojamas kaip lakštas arba juostelė, suklijuojama guminiu poliuretanu arba užliejama tiesiai ant skriemulio korpuso. Palyginti su guminiu lagaminu, jo tarnavimo laikas yra nuo trijų iki penkių kartų ilgesnis ir atsparumas dilimui yra didesnis. Dėl mažo trinties koeficiento poliuretanas atsilieka nuo apatinio diržo dangtelio, todėl tai yra idealus sprendimas per anksti susidėvėjusiems diržams. Poliuretano atsilikimas taip pat kelia labai mažą riziką pažeisti diržo dangtelį. Jis dažniausiai naudojamas lenkimo skriemuliuose, kur tarp diržo ir atsiliekančio paviršiaus slysta.
Tačiau išlietą poliuretano apkabą labai brangu uždėti ir ją labai sunku taisyti, ji paprastai naudojama tik tada, kai guminė ar keraminė apmušalai pasirodė mažiau tinkama naudoti. Be to, poliuretano atsilikimas trunka ne ilgiau kaip penkerius metus, kol skriemulį reikia atnaujinti. Kaip minėta, tai labai brangi ir daug darbo reikalaujanti procedūra, todėl poliuretaną rekomenduojama naudoti tik lenkimo skriemulių ir nevaromųjų skriemulių ant apyvartos konvejerių.
Konvejerio keramikos atsilikimo privalumai ir trūkumai
Keraminio konvejerio juostos skriemulio atsilikimas Keraminis atsilikimas yra populiarus tais atvejais, kai juostos slydimas arba didelis susidėvėjimas kelia susirūpinimą, nes jis yra patvaresnis nei guma. Dažniausi keraminių klijų tipai naudoja lygias arba įdubusias keramines plyteles, kurios žymiai padidina trintį, sukibimą ir diržo sekimą.
Keramikiniai lagaminai turi keturis pagrindinius pranašumus, palyginti su kitų tipų lagaminais:
Keraminės plytelės yra ypač atsparios trinčiai, todėl gali susidoroti su atšiauresnėmis medžiagomis, o įdubimai gali žymiai pagerinti pavaros skriemulių sukibimą.
Keramikos dangos kiekį ant atsilikimo paviršiaus galima pritaikyti pagal jūsų paskirtį ir reikalavimus, pasirenkant 13%, 39% ir 80% keramikos padengimą.
Keramikos lagaminas turi ilgesnį tarnavimo laiką, o tai žymiai sumažina atsilikimo susidėvėjimą.
Lygus keraminis atsilikimas yra optimalus pasirinkimas be varomosios galvutės skriemulių; turi plokščią, lygų paviršių, kad diržas ir diržų valikliai veiktų efektyviai.
Įrengiant keramines atramas nėra daug neigiamų aspektų, tačiau geriausia pasikonsultuoti su ekspertais renkantis tinkamą juostinio konvejerio sistemą. Pavyzdžiui, atsižvelgiant į konvejerio konstrukciją, renkantis įdubusias keramines apkalas, juostos slydimo arba apatinio dangčio pažeidimai gali būti rodomi, nes įdubimai gali užkimšti juostos galinę dalį. Taigi, norint nuspręsti, koks atsilikimas yra geriausias jūsų sistemai, prasminga pasikalbėti su patikimu ekspertu.
K: Kodėl keraminių plytelių atsilikimas?
Keraminių plytelių atsilikimas užtikrina geresnę sukibimą ir teigiamą važiavimą
Keraminių plytelių klijavimas užtikrina didesnį sukibimą, puikiai sumažina slydimą ir išleidžia vandenį bei nešvarumus, o tai idealiai tinka kovojant su šlapiomis srutomis ir atšiaurioje aplinkoje. Plytelės yra ypač atsparios dilimui ir natūraliai pagerina sukibimą tarp jūsų komponentų. Plytelės turi geresnį paviršiaus kontaktą su konvejerio juosta ir leidžia juostai veikti esant mažesniam diržo įtempimui ir mažesniam svoriui.
Šios teigiamos savybės taip pat palaiko jūsų įrangą ir padidina jos tarnavimo laiką. Tačiau naudodami šias plyteles turite įsitikinti, kad jos yra „tinkamos pagal paskirtį“, kitaip jos padarys daugiau žalos nei naudos.
Keramikinės apmušalai paprastai profiliuojami įdubusiomis keraminėmis plytelėmis, kurios įterpiamos/suformuojamos į patvarią guminę pagrindo juostelę. Tada šios juostelės atitinkamais metodais ir klijais supjaustomos į ilgį šalto klijavimo arba karšto vulkanizavimo darbams. Biudžeto požiūriu keraminės dėtuvės yra brangesnės, tačiau turi ilgesnį tarnavimo laiką ir sumažina atsilikimo susidėvėjimą, palyginti su guminėmis lagaminų rūšimis.
Kl.: Kokie yra išankstiniai pasiruošimo skriemulio atsilikimo įrengimui darbai?
Temperatūrai matuoti, įskaitant aplinką ir volelio metalinį paviršių, galite naudoti objekto termometrą arba infraraudonųjų spindulių termometrą.
Išmatuokite drėgmę
Aplinkos drėgmei išmatuoti naudokite higronomą.
Patikrinkite rasos taško reikšmę
Rasos taško vertė yra žemiausia ritininio plieno korpuso paviršiaus temperatūra. Rasos taško reikšmę reikia rasti pagal „Rasos taško vertės užklausos lentelę“.
Pastaba: Kai žemiausia plieno korpuso paviršiaus temperatūra yra žemesnė už rasos taško vertę, susidarys vandens lašas. Svetainė neturėtų būti pastatyta.
Patikrinkite volo darbo vietą
Volo darbo vieta tiesiogiai nulems, ar ritinys bus pašalintas, ar ne.
Reikalavimas:
Viršutinis atstumas nuo ritinėlio yra didesnis nei 1000 mm,
Apatinis erdvės atstumas yra didesnis nei 300 mm;
Kairysis ir dešinysis atstumas yra didesnis nei 1000 m
Laikas: skaičiuokite 0,5 kvadratinių valandų vienam asmeniui, jei erdvė pakankamai didelė, o specialistai kvalifikuoti, vienu metu gali dirbti du žmonės.
Pataisyti ritinėlių tipai ir specifikacijos
Volą galima suskirstyti į varomąjį, atbulinės eigos volą ir paviršių didinantį volą.
Varomasis volas yra varomas varikliu ar kita jėgos aparatūra, kuria jėga perduodama į konvejerio juostą.
Atbulinės eigos volas gali pakeisti pradinę konvejerio juostos važiavimo kryptį, kuri neperduoda galios juostai.
Paviršių didinantis volas naudojamas kontaktiniam plotui tarp varančiojo volo, atbulinės eigos ritinėlio ir konvejerio juostos padidinti.
Turėtumėte patvirtinti konvejerio juostos greitį, aikštelės aplinką ir laikomąsias sąlygas, pataisyti dilimui atsparaus guminio skriemulio formą ir storį. Išmatuokite volo ilgį ir skersmenį ir apskaičiuokite medžiagos kiekį.
Pastaba: Varomasis volas turi būti išraižytas ant nusidėvėjimui atsparaus guminio skriemulio juodo paviršiaus, jį reikia užbaigti prieš įeinant į aikštelę. raižybos gylis turi būti pusė plastikinės lentos storio, jei yra keli plastikinės lentos gabalai, lentos grūdeliai turi būti vienodi.
Išsami informacija apie storį:
Volelio skersmens skriemulio atsilikimo storis
Skersmuo Didesnis arba lygus 600 mm Storis: 8-10mm
Skersmuo Didesnis arba lygus 800 mm Storis:10-12mm
Skersmuo Didesnis arba lygus 1000 mm Storis:15-20mm
Pastaba: griežtai laikykitės faktinių projektavimo standartų.
Nustatytas atstumas ir kėlimo būdai
Turėtume patvirtinti atstumą tarp konvejerio juostos ir ritinėlio ir įsitikinti, kad yra pakankamai vietos darbui.
Reikalavimai: Kėlimo aukštis turi būti toks, kad žmonės galėtų normaliai stovėti priešais volą ir turėti tam tikrą erdvę atsitraukti. Keliant visą lipnią juostą nuo volelio, ji negali liestis su voleliu.
Patvirtinkite įrankių maitinimo šaltinį
Reikalavimas: Įtampa: 220v, Galia: 4kw. Jei jums reikia atlikti gręžimo operaciją, įsitikinkite, kad visi įrankiai nėra atsparūs sprogimui, o jūsų klientai turi atlikti specialias gręžimo operacijas. Elektrikas turi būti ten visą laiką.
Sutvarkė medžiagas ir transportavimą
Būtiniausios priemonės: matavimo apkabos, juosta, lankstymo taisyklė, žymėjimo miltelių virvelė, guminis žymėjimo rašiklis, Dan Carcross peilis, sluoksniavimo peilis, sluoksnių nuėmimo kabliukas, valymo šepetys;
Asmeninės apsaugos priemonės: šalmas, darbo drabužiai, šalmo batai, pirštinės, žibintuvėlis, apsauginiai akiniai, ausų kištukai, darbo sąsiuvinis, leidimas dirbti.
Yra vietos konvejerio skriemulio atsilikimo valymui ir valymui
Svetainėje turi būti vieta klijų plokštei nuvalyti ir klijai nuvalyti. Vieta turi būti kuo lygesnė, nuolat išdžiūti, be dulkių. Kadangi vanduo ir dulkės turės įtakos klijų sukibimui.
Paruoškite keturias jodo volframo lempas arba halogenines lempas
Aplinkos temperatūrai pakelti naudojamos jodo volframo lempos, kurios turi būti dedamos priešais ir gale volo. ne mažiau kaip 30 cm nuo ritinėlio.
Medžiagos rekomendacijos
Varančiojo ritinėlio ratui rekomenduojama naudoti deimantinį/keraminį konvejerio skriemulį. Kreipiamajam ratui, galiniam ratui ir įtempimo ratui: rekomenduojama naudoti plokščią plastikinę plokštę be plyšio paviršiaus.
Kl .: Kokios yra atsargumo priemonės montuojant skriemulio atsilikimą?
Kruopščiai nupoliruokite ir poliruokite bei įsitikinkite, kad nėra klijų likučių, rūdžių dėmių, duobių ar atvartų.
Tolygiai nuvalykite metalinį gruntą arba metalo apdorojimo priemonę ir gerai išdžiovinkite. Galite naudoti karšto oro džiovintuvą ar kitus sausus įrankius.
Tepkite klijus tolygiai du kartus, braukdami iš vienos krypties į kitą, taip išvengsite burbuliukų sukelto klijų apvyniojimo gedimo. Du kartus tepkite klijus tik tada, kai jie išdžius, o antrą kartą – tik tada, kai išdžius.
Klijavimo metu sukite ir trankyti iš vidurio į abi puses, kad nesusidarytų burbuliukų ir nesutriktų klijavimas.
Sandarinimas, dydis turi būti apskaičiuotas ir neturėtų būti tarpų ar dėmių.
K: Į kokius veiksnius turėtumėte atsižvelgti renkantis skriemulio atsilikimą?
Atsparumas temperatūrai, šviesai, aliejams, riebalams, rūgštims, alkoholiams ir vandeniui, taip pat suderinamumas su maisto produktais yra veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti renkantis atsiliekančią medžiagą. Pasirinkite atsiliekančią medžiagą, kuri yra suderinama su vežama medžiaga ir yra atspari numatomos aplinkos sąlygoms.
DĖVĖJIMO CHARAKTERISTIKOS
Atsiliekančios medžiagos kietumas, stiprumas ir atsparumas dilimui turės įtakos jos gebėjimui užtikrinti sukibimą, tinkamai nusidėvėti ir atlaikyti plyšimą, lupimąsi ar eroziją.
PRIEŽIŪRA
Pasirinktas atsilikimo tipas ir stilius turės įtakos konvejerio skriemulio tinkamumui naudoti, kai jį reikės padengti iš naujo. Kai kurie stiliai leidžia vietoje įdiegti pakaitinį atsilikimą, o kiti reikalauja, kad vėlavimo paslaugos būtų atliekamos vėlavimo įrenginyje.
DIRŽO MEDŽIAGA
Pasirinktas atsilikimo tipas ir stilius turės įtakos ne tik trinties koeficientui, kuris pasiekiamas tarp konvejerio skriemulio ir konvejerio juostos, bet ir gali turėti įtakos apsisukimo tikimybei. Rinkdamiesi atsiliekančią medžiagą, vadovaukitės diržo gamintojo specifikacijomis.
IŠLEIDIMO SAVYBĖS
Pasirinktas atsilikimo tipas ir stilius turės įtakos jo gebėjimui išvengti pašalinių dalelių prilipimo prie paviršiaus. Jei norima, kad pašalinės medžiagos būtų lengvai pašalintos nuo atvirų atsiliekančių paviršių, reikėtų apsvarstyti galimybę naudoti atsiliekantį junginį, turintį geras atpalaidavimo savybes.
Kl .: Kaip įdiegti skriemulio atsilikimą?
Kruopščiai nuvalykite skriemulio paviršių, kad pašalintumėte nešvarumus, šiukšles ar seną atsilikusią medžiagą.
Ant skriemulio paviršiaus ir atsiliekančios medžiagos užtepkite klijų.
Sulygiuokite atsiliekančią medžiagą su skriemulio apvalkalu ir tvirtai paspauskite, kad užtikrintumėte gerą sukibimą.
Prieš naudodami konvejerio sistemą, leiskite klijams visiškai išdžiūti.
Būtina laikytis gamintojo nurodymų ir rekomendacijų dėl konkrečių montavimo procedūrų ir klijų tipų. Profesionalaus montuotojo samdymas gali užtikrinti tinkamą montavimą ir optimalų veikimą.
K: Kokia yra pagrindinė skriemulio atsilikimo funkcija?
Tai ypač svarbu varantiesiems skriemuliams. Maksimalus sukibimas padeda išvengti slydimo paleidžiant ir veikiant. Geriausiu atveju nuslydus konvejerio juosta nusidėvi, o blogiausiu atveju sukels gaisrą. Slydimas yra pagrindinė gaisrų ant konvejerio juostų priežastis.
Apsaugokite konvejerio juostą ir skriemulį nuo nusidėvėjimo
Skriemulio atsilikimas turėtų būti vertinamas kaip aukojama medžiaga, nes ji yra daug pigesnė nei konvejerio juosta arba skriemulys ir daug pigiau pakeičiama medžiagų sąnaudų, prastovų sąnaudų ir pakeitimo darbų sąnaudų požiūriu. Svarbu pažymėti, kad įprasto konvejerio juostos veikimo metu pliki skriemuliai greitai nusidėvi.
Skriemulio atsilikimas turėtų suteikti amortizacinį efektą, kad būtų išvengta arba sumažinta konvejerio juostos ir skriemulio žala, kurią sukelia tarp konvejerio juostos ir skriemulio įstrigusios šiukšlės.
K: Ar jūsų konvejerio sistemai reikia skriemulio atsilikimo?
Jūsų konvejerio sistemos konfigūracija yra vienas iš pagrindinių veiksnių, nuo kurių priklausys, ar jums reikia skriemulio atsilikimo, ar ne. Jei jūsų konvejerio sistema turi staigų nuolydį arba nuosmukį arba ji veikia drėgnoje ar slidžioje aplinkoje, skriemulį gali prireikti atsilikti, kad būtų išvengta slydimo ir būtų užtikrintas saugus bei efektyvus veikimas.
Konvejerio juostos tipas
Naudojamo konvejerio juostos tipas taip pat turės įtakos nustatant, ar reikia skriemulio atsilikimo, ar ne. Kai kurių tipų konvejerių juostos, pavyzdžiui, pagamintos iš PVC arba uretano, turi didesnį trinties koeficientą ir gali nereikalauti skriemulio atsilikimo. Kitų tipų diržams, pvz., pagamintiems iš gumos, gali prireikti skriemulio atsilikimo, kad būtų užtikrintas tinkamas sukibimas ir būtų išvengta slydimo.
Vežamos medžiagos tipas
Galiausiai, jūsų konvejerio sistema gabenamos medžiagos tipas taip pat turės įtakos nustatant, ar jums reikia skriemulio atsilikimo, ar ne. Jei gabenate sunkias ar stambias medžiagas arba jose yra daug drėgmės, gali prireikti skriemulio atsilikimo, kad būtų išvengta slydimo ir užtikrintas saugus bei efektyvus veikimas.